SGH Rozwiązania
Przetwórstwo Tworzyw

Odzyskanie 3800 zł miesięcznie na odpadach tworzyw sztucznych

Analiza danych z wtryskarek wykazała, że maszyny startowały zbyt wcześnie. Zmiana harmonogramu oparta na liczbach pozwoliła drastycznie ograniczyć ilość wadliwych odlewów.

3800 zł oszczędności/m-c
KlientPlast-Tech Sosnowiec
BranżaPrzetwórstwo Tworzyw
HarmonogramMaj–Wrzesień 2023

Zakład Plast-Tech w Sosnowcu tracił pieniądze na każdym porannym rozruchu. Wtryskarki produkowały braki, bo nikt nie pilnował dokładnego momentu nagrzania formy przed startem pierwszej partii.

Analiza PLCOptymalizacja rozruchuZarządzanie odpademDashboardy produkcyjne

Wyzwanie

Na hali przy ul. Kombajnistów pracuje 8 wtryskarek. Przez 4 lata nikt nie liczył dokładnie, ile surowca ląduje w koszu między 6:00 a 7:15 rano. Operatorzy włączali maszyny zbyt wcześnie, żeby zdążyć z planem, ale temperatura nie była stabilna. W efekcie pierwsze 12-15 odlewów z każdej maszyny nadawało się tylko do przemiału.

Analiza wykazała, że miesięcznie firma wyrzucała 114 kg granulatu PP i PE w formie wadliwych detali. Straty to nie tylko materiał, ale też praca młynka i czas pracowników, którzy musieli ten odpad segregować. System ma ułatwiać robotę, a nie dokładać klikania, więc musieliśmy znaleźć przyczynę w liczbach, a nie w domysłach kierownika zmiany.

Podejście

Weszliśmy na halę w maju 2023 roku. Zamiast montować drogie czujniki, podpięliśmy się pod istniejące sterowniki PLC na 3 wybranych maszynach testowych. Przez 19 dni roboczych tylko zbieraliśmy dane o temperaturze i czasie cyklu.

Liczby nie kłamią, jeśli potrafisz je odczytać. Okazało się, że maszyny startowały o średnio 14 minut za wcześnie względem optymalnej stabilizacji cieplnej. Nasz zespół (3 osoby: analityk, automatyk i wdrożeniowiec) opracował prosty algorytm blokady startu, dopóki parametry nie wejdą w zielone pole.

Rozwiązanie

Wprowadziliśmy cyfrowy harmonogram zintegrowany z kontrolą parametrów wtrysku. Przy każdej maszynie zamontowaliśmy prosty wyświetlacz, który pokazuje czas pozostały do bezpiecznego startu. Koniec z ręcznym przepisywaniem danych do zeszytu kierownika – teraz każda partia jest logowana automatycznie.

Najważniejszą zmianą była blokada fizyczna przycisku 'Start' powiązana z czujnikiem temperatury formy. Jeśli temperatura spadnie poniżej 192 stopni Celsjusza, maszyna nie ruszy. To proste rozwiązanie sprawiło, że hala przestała mielić puste przebiegi. Hala musi zarabiać, nie stać, a tym bardziej nie produkować śmieci.

Rezultaty

Dzięki uszczelnieniu porannych rozruchów, Plast-Tech ograniczył generowanie odpadu technologicznego o ponad trzy czwarte.

3800 zł
realnej oszczędności miesięcznie
84%
mniej braków na pierwszej zmianie
62 min
zyskanego czasu pracy maszyn tygodniowo

Harmonogram

  1. Maj 2023
    Audyt liczników cykli i temperatur na 8 maszynach
  2. Czerwiec 2023
    Instalacja logerów danych i analiza błędów rozruchu
  3. Lipiec 2023
    Wdrożenie blokady startu i panelu operatora
  4. Sierpień 2023
    Testy wydajnościowe i kalibracja czujników

"Bałem się, że te wykresy tylko dołożą nam roboty przy komputerze. Ale blokada temperatury faktycznie ułatwiła sprawę, bo operatorzy nie muszą już zgadywać, czy maszyna jest gotowa."

Marek Jastrzębski Kierownik Produkcji, Plast-Tech Sosnowiec Październik 2023